Hallo Leute,
ich arbeite in einem Warmwalzwerk. In einer Vielzahl unserer Getriebe, Antriebseinheiten werden Schrauben noch immer Drahtgesichert. Also Schraubenkopf radial durchbohren und alle Schrauben mittels Draht verbinden. Wir haben hier Künstler die dies 150% Lehrbuch tätigen und entsprechend Zeit verbrauchen. Kleben (Locktite und Weicom) hält nicht, da Temparturen über 200 grad C auftreten. Federringe und -scheiben ect. versagen aus dem gleichem Grund. Um dies noch ganz deutlich darzustellen, unsere Schraubenverbindungen werden thermisch und impulsartig belastet. Jedesmal wenn ein neuer Knüppel oder später Draht in die Walze kommt gibt es eine Lastspitze und genau die löst auf Dauer die Verbindung. Wir haben an den Stellen schon die Schraubenklasse auf 12.9 erhöht was leider den Nachteil der spanbaren Bearbeitung mit sich bringt.
Benutzt wird bei uns ein Drahtdurchmesser 2-4 mm, wer schon mal in 12.9 gebohrt hat wird mich verstehn.
Meine Fragen
Gibt es einen Schraubenherrsteller der die Schraubenbolzen so liefert wie ich sie brache (Inbus 4 oder mehr Löcher sechskant 6 Löcher) ?
Gibt es eine andere Sicherung die den Schraubenbolzen nachweislich an seiner Stelle hält?

Noch vorm nem Jahr war das egal, aber jetzt wird auf jeden Cent (Pfennig) geschaut und lieber dreimalnachgefragt!!!
Ach so die Leute vor Ort sind in Regel ü 50, ich hab 3 Monate und eine Schulung durch Locktite gebraucht um die in die Handhabung einzuweisen. Ein Datenblatt oder eine Gebrauchsanweisung reicht da nicht, die schrauben eben so weiter wie bisher. Was mich auf Personalführung bringt, den ein oder anderen Tipp sollte da man/frau doch austauschen.

Hoffe auf eine gründliche wenn auch langsame Antwort
wie mein Grundschullehrer schon sagte:
erst denken dann reden

Reinhard

Hallo Reinhard,

ich hoffe ihr habt als ihr die Schraubenfestigkeit einfach erhöht habt auch mal nachgerechnet, ob die zulässige Flächenpressung
am Schraubenkopf bzw. Mutterauflage kleiner ist als die Grenzflächenpressung des Gegenmaterials, wo eingeschraubt wird.
Sonst versagt euch euer Gegenmaterial einfach mal. zurück zu deiner Frage:
Schau dir mal folgende Website an http://www.schraubensicherung.de, da gibts auch welche bis 600°C,
wenn das nicht für deinen Gebrauch geeignet sein sollte gibts noch die Möglichkeit mal bei verschiedenen Schraubherstellern
anzufragen, ob sie solche Schrauben liefern. Kommt halt auch drauf an wie viele solcher Schrauben ihr im Schnitt pro Jahr benötigt.
Da ich die genaue Konstruktion nicht kenne kann ich nicht genau sagen was für deinen Einsatzfall geeignet ist.
Ich nehme mal an, das bei einem solchen Impuls einfach die Restklemmkraft der Schraube aufgehoben wird
und sie sich selbst herausdreht. Ihr setzt eine sogenannte Verliersicherung ein: Drahtsicherung Schraubenköpfe werden mit einer Querbohrung versehen durch die sie mit einem Draht gesichert werden.
Verliersicherungen: Sie lassen ein teilweises Losdrehen zu, verhindern aber eine ungewollte selbständige Demontage der Verbindung.
weitere Verliersicherungen:
Sicherungsnapf: Blechnapf wird in die Senkung mit eingelegt der die Schraube formschlüssig fixiert. Für quer beanspruchte Verbindungen.
Sicherungsscheibe Sicherungsblech mit ein oder zwei Lappen.
Sicherungsscheibe mit Nase die in einer Bohrung gehalten wird.
Im 2. Weltkrieg wurde Artillerie, dort war auch Impulsbelastung beim abfeuern gegeben mit sogenannten Sicherungsblechen gegen einen festen Anschlag geschraubt.
Somit kann sich die Schraube auch nicht selbsständig demontieren.
Weitere Schraubensicherungen mit Übersicht würd ich mir hier anschauen: http://www.konstruktionsatlas.de/verbin ... rung.shtml
Eine genaue Auswahl musst du schon selber treffen, da du die Konstruktion kennst. Aber es gibt sehr viele Möglichkeiten, auch bei hohen Temperaturen eine Schraube zu sichern.