Eigenschaften von Gusseisen mit Lamellengraphit

Die Lamellen verleihen dem Werkstoff seine charakteristischen Eigenschaften, die neben dem metallischen Grundgefüge von der Menge, Größe, der Ausbildung und der Verteilung der Lamellen abhängen.

Da die Lamellen innerhalb des Werkstoffs wie kleine Kerben wirken, senken sie die Zugfestigkeit. GJL ist somit vergleichsweise spröde. Allerdings ist die Druckfestigkeit von GJL wesentlich höher als die Zugfestigkeit (ca. das 4-fache der Zugfestigkeit). Vorteilhaft wirken sich die Lamellen bei den Dämpfungseigenschaften (Graphitlamellen wirken wie kleine Stoßdämpfer), der Wärmeleitfähigkeit und der Formsteifigkeit aus. Außerdem können die Lamellen dem Gusseisen Selbstschmiereigenschaften verleihen, wenn sie durch Bearbeitung angeschnitten werden. Denn in den so entstehenden Hohlräumen lagert sich Schmiermittel ein. Wenn die Gusshaut unverletzt bleibt, besitzt Gusseisen mit Lamellengraphit eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Korrosionsbeständigkeit kann durch das Zulegieren von den Elementen Silizium, Chrom und Nickel weiter verbessert werden.

Eine Anpassung der Werkstoff-Eigenschaften kann durch legieren und gießtechnische Maßnahmen wie z.B. Temperaturführung erreicht werden. Außerdem kann Gusseisen mit Lamellengraphit unterschiedlichen Wärmebehandlungen (wie z.B. Härten, Nitrieren, Vergüten) unterzogen werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Für Wärmebehandlungen ist ein hoher Anteil an Perlit im Grundgefüge vorteilhaft.

Vorteile von Gusseisen mit Lamellengraphit sind:

• gute Gießbarkeit
• gute Spanbarkeit
• hohe Druckbeanspruchbarkeit
• schwingungsdämpfend
• gute Wärmeleitfühigkeit
• gute Formsteifigkeit
• gute Selbstschmiereigenschaften (durch Bearbeitung)
• gute Korrosionsbeständigkeit (bei unverletzter Gusshaut)

Nachteile von Gusseisen mit Lamellengraphit sind:

• spröde
• geringe Zugfestigkeit
• geringe Zähigkeit
• schlechte Verformbarkei

Einsatzgebiete für Gusseisen mit Lamellengraphit

Aufgrund der beschriebenen positiven Eigenschaften, insbesondere seiner guten Gießbarkeit, hat Gusseisen mit Lamellengraphit auch heutzutage ein breites Anwendunggebiet. Die Jahresproduktion von Gusseisen mit Lamellengraphit ist größer als die aller anderen Gusswerkstoffe zusammen.

Typische Einsatzgebiete für Gusseisen mit Lamellengraphit sind:

• Bauteile mit komplexen Geometrien
• Getriebegehäuse
• Kurbelgehäuse
• Werkzeugmaschinenbau
• Maschinenbetten
• Schiffsdieselmotoren
• Dampfturbinengehäuse
• Pumpen
• Ventile

Bezeichnungssystem für Gusseisen mit Lamellengraphit

a) Unlegiertes Gusseisen mit Lamellengraphit

Die Standardmäßige Bezeichnung für Gusseisen mit Lamellengraphit ist GG. Die Zahl hinter der Bezeichnung gibt die Mindestzugfestigkeit eines gegossenen Probestabes an.

Beispiele:

GG-15 => Mindestzugfestigkeit = 150 N/mm²
GG-30 => Mindestzugfestigkeit = 300 N/mm²

b) Legiertes Gusseisen mit Lamellengraphit

Bei legiertem Gusseisen mit Lamellengraphit werden hinter die Bezeichnung GG die wichtigsten Legierungselemente und ihr prozentualer Anteil geschrieben. Wobei man die Angegebene Zahl immer durch 10 dividieren muss. Teilweise wird auch der Kohlenstoffgehalt des Gusseisens angegeben. Diese Angabe muss immer durch 100 dividiert werden.

Beispiele:

Ohne Angabe des Kohlenstoffgehalts:
GG-CuMo 84 => 0,8% Cu + 0,4% Mo

Mit Angabe des Kohlenstoffgehalts:
GG-340 CuMo 84 => 3,4% C + 0,8% Cu + 0,4% Mo

Werkstoff-Tabelle

Im Folgenden eine Tabelle mit unterschiedlichen Sorten von Gusseisen mit Lamellengraphit, ihren Eigenschaften und Kennzahlen.

Quelle: Tabellenbuch Metall, Juni 2011, Ulrich Fischer (Werbe-Link)